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·材料組織性能均一，抗變形強度高

·生產能耗低，生產效率高

1月9日，由工程材料研究院牽頭，聯合寶雞鋼管、河鋼集團等單位，設計開發的強度大于125千磅/平方英寸、外徑139.7毫米、壁厚12.7毫米的頁巖氣井用高頻焊熱軋（SEW）套管，順利完成工業化試制。經檢測，新產品各項性能指標可與國外同類產品比肩，管材屈服強度超過900兆帕、母材和焊縫橫向沖擊韌性達到80焦耳以上，填補了國內空白。

川渝地區頁巖氣藏具有儲層深、地質天然裂縫復雜、壓裂作業壓力高等特點。針對管柱苛刻承載工況對套管抗變形能力的要求，2020年以來，工程材料研究院對焊管用鋼低碳合金成分設計、常溫成形性、焊接可靠性、熱處理強韌匹配調控方法等進行了深入研究，攻克了高頻焊管“高強韌板卷用鋼、漸近成型、高頻電阻焊、熱張力減徑、淬火高溫回火熱處理”全工業流程關鍵技術，成功研制出125千磅/平方英寸級大壁厚高頻焊熱軋套管。

由于采用了低碳合金鋼設計及高精度漸近成型焊接等新工藝，該套管產品不僅材料組織性能均一、管體幾何均勻性優良、抗變形強度高，而且生產能耗低、生產效率高，與工程材料研究院自主研發的160兆帕氣密封特殊螺紋配套使用，可滿足川渝地區復雜水平井的多級壓裂需求，為深層頁巖氣鉆采工程提供有力技術支撐。